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真空冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)常見故障、原因和排除方法

更新時間:2021-08-17 點(diǎn)擊次數(shù):2801
  真空冷凍干燥機(jī)就是把含有大量水份物質(zhì),預(yù)行降溫凍結(jié)成固體,然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來,而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中,因此它干燥后體積不變、疏松多孔冰在升華時要吸收熱量,引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度,為了增加升華速度,縮短干燥時間,必須要對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進(jìn)行的。
  真空冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)常見故障、原因和排除方法:
  ①真空度不高
  產(chǎn)生原因:泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。泵油有問題:油位過低,密封不嚴(yán);油被污染呈乳黃色;油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?。泵本身漏氣:密封圈、氣針閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好;進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。排除方法:修復(fù)后重新裝配。加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。針對具體情況更換密封圈或閥片、拆下清洗。
  ②電機(jī)超負(fù)荷
  運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難。產(chǎn)生原因:泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損;彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲;過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi);泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。排除方法:修復(fù)后重新裝配,更換彈簧,拆下清洗,換油,重新裝配,并疏通油路。
  真空冷凍干燥機(jī)有下列優(yōu)點(diǎn):
  1、制品在凍干腔室內(nèi)的無菌狀態(tài)下完成干燥、解吸附水份和全壓塞等操作。
  2、適于液體加工,操作簡便,作業(yè)過程容易簡化,無菌環(huán)境便于控制。
  3、能除去物質(zhì)中95~99%的水份,穩(wěn)定性好,易于長期保存藥物的有效成份。
  4、許多生物制品、藥品、食品在水和熱的作用下很容易產(chǎn)生變性或分解,為了長期保存,適宜的方法是在低溫下凍結(jié)干燥。
  5、制品中水份的去除,無熱處理過程。
  6、制品凍干后的體積、形狀基本不變,物質(zhì)呈于粉狀態(tài),無干縮。
  7、在冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行。因此能保持原來的性狀。

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